沈陽宇時檢測設備有限公司自主研發(fā)制造的X射線無損探傷機，檢測速度快，檢查全面，是相關行業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐，X射線檢測技術也在不斷完善，為各行業(yè)提供更安全而高效的檢測設備。下面總結了幾點宇時檢測生產的探傷設備在焊接件探傷中應用操作如下；

      坡口探傷：坡口可能出現的缺陷由分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，一般分布在板厚中心附近，裂紋由兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面；另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。

      層間探傷：某些焊接性能差的鋼種要求沒焊一層檢驗一次，發(fā)現裂紋及時處理確認無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在檢驗內部缺陷有困難時，可以每焊一層X射線探傷一次。探傷范圍是焊縫金屬及臨近坡口和鈍邊。

      電弧氣刨面的探傷：目的是檢驗電弧氣刨造成的表面增碳導致產生的裂紋。探傷范圍應包括電弧氣刨面和臨近的坡口。

焊縫探傷：焊縫探傷的目的主要是檢驗焊接裂紋等焊接缺陷。探傷范圍應包括焊縫金屬及母材的熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的寬度大約為焊縫寬度的一半，因此，要求探傷的寬度應為兩倍焊縫寬度。

      機械損傷部位的探傷：在組裝過程中，往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時性的吊耳和夾具，施焊完畢后要割掉，在這些部位有可能產生裂紋，需要探傷。這種損傷部位的面積不大，一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。

      以上就是宇時檢測總結的幾點X射線探傷機在焊接件中的應用，想了解更多沈陽宇時檢測設備有限公司檢測設備信息請撥打我們的全國服務熱線：024-8972-5203或訪問宇時檢測官網：m.fsfwpt.com